卷扬启闭机调试方法及注意事项: 1、当螺杆启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、对于上、下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限为压紧上行程开关,并固定在螺杆启闭机的螺杆上;当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关,并固定在螺杆上。 3、对于螺杆启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后,一定要做试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。

(一)安装与调试 安装前,一定要检查各零件是否良好,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。 安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;卷扬启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。 安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运行。在载荷运行一段时间后,要进行保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。

制动器的故障及维修 制动器(刹车)是启闭机的重要部件之一,它可以在卷扬启闭机停止运行时立刻刹住制动轮,使闸门停止升降,因此要求动作灵活,制动准确。若发现闸门自动沉降,应立即对制动器进行彻底检查及修理。 1、制动器的制动轮与制动瓦表面应不含任何油污,油漆及水分等,制动瓦与表面接触应达到全面积的70%以上,制动轮出现裂纹,砂眼等缺陷,必须进行整修或更换。制动带磨损严重,应予更换;制动带的铆钉或镙钉断裂、脱落,应即更换补齐。 2、电磁线圈应根据使用情况定期测试绝缘情况,若不合要求,可做烘烤处理,衔铁与制动杠杆,联接铰轴应经常涂油保养,保证灵动灵活。 3、制动器的主弹簧应涂油脂保养,定期更换新油,使其不生锈,主弹簧变形,失去弹性时应予更换。 4、对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全 限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程要及时进行调整。

卷扬启闭机在这两种操作型式中,都是通过中间传动机构,使电动机在快速闭门时从传动机构中完全脱离,从而改善了电动机的工作状况。但这两种机型需增加中间传动机构,并需要配置两个制动器,安装占地面积较大,传动复杂,造价昂贵,在实际工程中很少采用。轴流泵及混流泵站出口为了保护机组安全需设置断流装置,断流方式很多,较常采用的是拍门或快速闸门。当单泵流量在8m3/s以上时,泵组出口若设置整体自由式拍门,则可能产生较大的撞击力,影响机组安全运行,且开启角过小,增加水力损失。此时多采用带小拍门的快速工作闸门作为断流设备,并通常在工作闸门的下游侧设置1道快速事故闸门,在工作闸门发生事故时可快速闭门,防止事故扩大,当泵组停机检修时也可用事故检修闸门挡水。事故闸门停泵闭门宜与工作闸门联动,快速启闭机应能就地操作和远动控制,并应有可靠的操作电源,事故闸门、工作闸门事故停泵闭门时间应满足机组保护要求。

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